¿Qué es y cómo eliminar el efecto látigo de la cadena de suministro?

El efecto látigo en el transporte de mercancías es un fenómeno en el que las fluctuaciones de la demanda de productos en una cadena de suministro se magnifican a medida que la información sobre la demanda se transmite desde el minorista hasta el proveedor. A medida que se transmite la información, cada nivel de la cadena de suministro puede ajustar su inventario y producción para satisfacer la demanda prevista, lo que puede llevar a una sobreproducción o subproducción en relación con la demanda real. Esto puede resultar en costos adicionales para todas las partes involucradas y puede afectar negativamente la eficiencia y la rentabilidad de la cadena de suministro.

Cómo evitar el efecto látigo en la cadena de suministro

Para evitar el efecto látigo en la cadena de suministro, se pueden tomar diversas medidas, entre ellas:

  1. Compartir información: los miembros de la cadena de suministro pueden compartir información en tiempo real sobre la demanda y la oferta, lo que puede ayudar a reducir la incertidumbre y mejorar la precisión de las previsiones.
  2. Reducir los plazos de entrega: se pueden reducir los plazos de entrega y aumentar la frecuencia de los pedidos, lo que puede ayudar a reducir la cantidad de inventario almacenado en la cadena de suministro.
  3. Utilizar pronósticos precisos: se pueden utilizar técnicas de pronóstico más precisas para predecir la demanda futura y ajustar la producción y el inventario en consecuencia.
  4. Establecer acuerdos de colaboración: los miembros de la cadena de suministro pueden establecer acuerdos de colaboración para compartir los costos y riesgos asociados con la producción y el transporte de los productos, lo que puede ayudar a reducir la incertidumbre y mejorar la eficiencia.
  5. Implementar sistemas de control de inventario: se pueden implementar sistemas de control de inventario para garantizar que se tenga suficiente inventario para satisfacer la demanda, sin acumular demasiado exceso de inventario.
  6. Establecer contratos de suministro estables: se pueden establecer contratos de suministro estables a largo plazo que permitan una planificación más precisa y predecible, lo que puede ayudar a reducir la incertidumbre y mejorar la eficiencia.

 

Logística B2B. Ventajas y limitaciones

La logística B2B (Business-to-Business) se refiere a la gestión de la cadena de suministro y los procesos logísticos que se llevan a cabo entre empresas. Esto incluye la planificación, el transporte, el almacenamiento y la distribución de productos y servicios.

En la logística B2B, las empresas trabajan juntas para optimizar los procesos y reducir costos. Esto puede incluir la automatización de la gestión de inventarios, la colaboración en la planificación de la producción y la implementación de sistemas de seguimiento y rastreo de envíos.

La logística B2B también se enfoca en cumplir con las expectativas del cliente, proporcionando un servicio de entrega rápido y fiable, y manteniendo una comunicación eficaz con los proveedores y los clientes.

La logística B2B es esencial para la mayoría de las empresas, ya que les permite a las empresas comprar y vender productos y servicios de manera eficiente. Sin una buena logística B2B, las empresas podrían enfrentar retrasos, problemas de cumplimiento, y pérdida de clientes y negocios.

Ventajas de la logística B2B

  1. Reducción de costos: al trabajar con proveedores y clientes de manera colaborativa, las empresas pueden reducir los costos de transporte, almacenamiento y distribución.
  2. Mejora de la eficiencia: la automatización de los procesos logísticos y la implementación de tecnologías avanzadas pueden ayudar a mejorar la eficiencia y reducir los errores humanos.
  3. Mejora de la relación con los clientes: al cumplir con las expectativas del cliente en cuanto a la entrega de productos y servicios, las empresas pueden mejorar su relación con los clientes y aumentar su lealtad.
  4. Mayor flexibilidad: al trabajar con varios proveedores y clientes, las empresas pueden ser más flexibles y adaptarse mejor a los cambios en la demanda y los requisitos del mercado.
  5. Mayor seguridad en la cadena de suministro: al tener una mejor visibilidad y control sobre los procesos logísticos, las empresas pueden identificar y mitigar los riesgos en la cadena de suministro, reduciendo la probabilidad de interrupciones del suministro.

 

Errores comunes en logística B2B

  1. Falta de planificación adecuada: no tener un plan sólido para la gestión de inventarios, la programación de envíos y la gestión de la cadena de suministro puede causar retrasos y faltantes.
  2. Comunicación insuficiente: no mantener una comunicación clara y oportuna con los proveedores y clientes puede causar confusiones y problemas de cumplimiento.
  3. Falta de flexibilidad: no ser capaz de adaptarse a los cambios repentinos en la demanda o los requisitos del cliente puede causar pérdida de negocios.
  4. No tener un seguimiento adecuado: no monitorear de cerca los envíos y los inventarios puede causar retrasos y problemas de cumplimiento.
  5. Falta de tecnología: no contar con las herramientas y tecnologías adecuadas para automatizar y optimizar los procesos logísticos puede causar ineficiencias y aumentar los costos.

Ventajas de la tecnología RFID

La tecnología RFID es un sistema que sirve para identificar productos a través de radiofrecuencia. Es similar al tradicional código de barras pero con la diferencia que la tecnología RFID no utiliza etiquetas convencionales.

El sistema RFID usa ondas para, a través de un microchip, localizar, identificar y controlar el stock de productos a través de automatismos.

 

¿Cómo funciona la tecnología RFID?

Los microchips, en comparación de las etiquetas de barras comunes, tienen el doble de capacidad para almacenar de datos.

Gracias a estas ondas de radio se pueden crear estrategias para mantener los productos en buen estado y evitar posibles pérdidas.  La lectura de los productos se puede realizar al momento, desde cualquier lugar  y sin necesidad de tocarla.

De este modo, se consigue aumentar exponencialmente la seguridad y la preservación de los productos disponibles en stock alargando su vida útil.

Etiquetas RFID (RF-tag o Identificación por Radiofrecuencia)

Estas etiquetas tienen integrado un transmisor, receptor y chip de memoria. La conjunción de todas estas piezas le permiten a la etiqueta almacenar, identificar y transferir toda la información.

Lector RFID

Para la lectura de todos los datos es necesario disponer de uno o varios lectores. Estos se encargan de identificar las etiquetas a inteligentes cuando esté dentro radio de distancia estipulado.

Antena RFID

Cuando la antena identifica alguna de estas etiquetas inteligentes empieza a emitir señales para el lector RFID. Este es el encargado de validar los datos que contiene esa etiqueta.

Ésta le envía  toda la validación al sistema central al instante de forma segura. Sin duda, esto reduce todos los posibles errores o confusiones que ocurrirían usando el modo tradicional.

 

Beneficios que aporta la tecnología RFID en la cadena de suministros

Gracias a la tecnología RFID se puede controlar con éxito la cadena de suministro. A la vez, nos permite ahorrar dinero en contratación de personal para administrar el stock. Sin duda, esto también disminuye los errores y accidentes al momento de manipular los productos.

Desde luego, la tecnología RFID ayuda a las empresas a mejorar la experiencia de sus clientes, ya que gracias a las etiquetas inteligentes ofrecen un servicio más controlado y preciso.

 

 

Qué es el dropshipping. Ventajas y desventajas

El comercio electrónico sigue buscando  fórmulas para mejorar la distribución de productos. Una de ellas, cada vez más utilizada, es el dropshipping, pero ¿qué es? ¿Cuáles son sus ventajas y desventajas?

Qué es el dropshipping

Es un método que permite que las empresas que venden sus productos no necesiten tenerlos en su almacén. Es decir, cuando un cliente compra un producto en la tienda online, la tienda lo adquiere a un tercero. Posteriormente, lo envía sin que tenga que pasar por las instalaciones de la tienda vendedora.

Lo que hacen las tiendas online, en este caso, es alcanzar acuerdos con un mayorista para vender sus productos.

Cómo funciona el dropshipping

Cuando un cliente compra el producto en la web, las dos partes reciben una notificación. El proveedor envía el producto al cliente, mientras que la tienda en Internet recibe la información y su pertinente comisión. En estas operaciones, el cliente, por supuesto, no sabe que le está comprando el producto a un intermediario. Es más, el producto llega siempre a nombre de la tienda.

En este tipo de ventas, la tienda se acostumbra a llevar una comisión por producto vendido. Mientras, el dropshipper, que es el con el nombre con el que se conoce al intermediario, vende productos en la red sin necesidad de posicionar o gestionar una tienda. Ambas partes salen ganando, aunque, como en todo, existen desventajas.

 

Ventajas y desventajas del dropshopping

Una de las principales ventajas es que el vendedor no necesita tener almacén ni tampoco tienda física. Esto implica que se requiera menos capital tanto para lanzar como para mantener el negocio. Ello implica que el lanzamiento sea más fácil, puesto que no hay que comprar productos físicos. .

Otros beneficios es que se puede disponer de una amplia gama de producto y podrá estar en cualquier parte del mundo, lo que hará la escalabilidad más fácil.

No obstante, también existen desventajas. La más importante es que, lógicamente, los beneficios serán bajos y más en un entorno tan competitivo. En cuanto a los envíos, pueda suceder que si el cliente quiere tres productos, los reciba de diferentes proveedores. Por lo tanto, los costes del envío serán elevados y el cliente no los recibe a la vez.

El control del inventario también forma parte las desventajas. Cuando existe stock en el almacén, el control de productos es fácil. Pero sin tener el producto en tienda física, no se puede asegurar al cliente la existencia de stock. Por otra parte, también hay que tener en cuenta que las incidencias son mucho más complicadas de resolver que si tienes el producto en tu tienda..

 

Ruteo dinámico y ruteo estático, ¿en qué consisten?

Desde hace ya tiempo las operaciones logísticas se ven enfrentadas a diario a distintas complejidades para lograr el que es el objetivo prioritario: entregar pedidos de última milla a la hora pactada.

A modo de ejemplo, en los centros de distribución es esencial que se optimice el tiempo de trabajo, ya que ello incide directamente en la planificación de las rutas que llevarán a cabo los vehículos encargados de hacer la entrega de los pedidos.

Para atender todos los problemas que derivan de la planificación de rutas, las empresas de logística y transporte  cuentan en la actualidad con dos alternativas: el ruteo dinámico y el ruteo estático.

 

Las diferencias entre ruteo dinámico y ruteo estático 

 

Ruteo dinámico

Podemos definir el ruteo dinámico como aquel en el que las rutas son más fáciles de modificar.

Las rutas dinámicas son las que permiten dinamizar sucesivamente planes previamente creados, haciendo más eficiente la operación en los centros de distribución y evitando tener que esperar hasta el final de la jornada para planificar la entrega de pedidos del día siguiente.

Con el ruteo dinámico las empresas optimizan los recursos que utilizan en sus centros logísticos, ya que pueden organizar los horarios de picking y reducir horas extra de trabajo, que es uno de los costes más elevados.

 

Ruteo estático

Por otra parte, el ruteo estático es  muy difícil de modificar. Se debe básicamente, en contraposición al ruteo dinámico, a que el plan ya se está ejecutando, lo que evita que puedas optimizar el trabajo que realizas en la bodega o en los centros de distribución.

 

Cómo reconocerlas

Hoy en día es habitual que muchas empresas digan que ocupan rutas dinámicas cuando en realidad están utilizando rutas estáticas. Es así porque si bien sus sistemas les permiten agregar pedidos que formarán parte del plan de ruta, lo tienen que hacer manualmente por lo que no pasan por un proceso de optimización, como el propio del ruteo dinámico, que le brinde dinamismo a la entrega.

Por tanto, la forma más efectiva de diferenciar cada alternativa es que en una prima el criterio humano para la planificación y en la otra se realiza un proceso de optimización según las simulaciones del algoritmo que recibe información de las entregas.

Se cumple el primer año de la división de Supply Chain de Sertrans

En la economía actual una eficaz gestión de la cadena de suministro es un factor diferencial en cualquier empresa, sea cual sea su tamaño. Es por ello que gestionar de una manera eficiente  el el aprovisionamiento, los stocks, los modos  y las las frecuencias de entrega son los pilares de una buena gestión empresarial y una palanca hacia la excelencia y la consecución de los objetivos de cualquier empresa.

En los últimos años, con las continuas disrupciones que han ido apareciendo, tener esta área controlada es cada vez más necesario; por lo que es imprescindible para las empresas contar con partners y profesionales involucrados que permitan adaptarse a los cambios y ayudar a conseguir esos resultados.

Apostando por ello, Sertrans decidió hace unos años iniciar un proceso para unificar las diferentes estructuras que se ocupaban de manera separada de esta gestión e incorporar a los profesionales más destacados del sector para dar una solución integral a las necesidades de sus clientes.

Con una facturación de 10 millones de euros; Inbound to manufacturing Automoción, In/out industria, alimentación y bienes de consumo son los principales sectores de actividad de Sertrans Supply Chain.

Hace ya un año de la creación de esta división y su aceptación en el mercado es la mejor prueba de que hay cosas que nunca cambian. La suma de conocimiento, vocación, experiencia,  talento  y esfuerzo siempre garantizan el éxito.

Felicidades Sertrans Supply Chain, el primer año exitoso de muchos que vienen.

Machine learning aplicado a la logística y el transporte

Es innegable que nos encontramos en un entorno en el que los avances tecnológicos se encuentran cada vez se encuentran más presentes en todos las áreas de nuestras vidas. Y es de esta misma premisa de la que surge el aprendizaje automático o machine learning, que es una de las ramas de la inteligencia artificial.

¿Cómo funciona el machine learning?

El machine learning, también conocido como aprendizaje automático, tiene como objetivo principal realizar ciertos avances y técnicas que hacen posible que los sistemas informáticos aprendan y, por ende, mejoren sus prestaciones. Este aprendizaje está basado en la experiencia; es decir, la máquina aprende cuando la habilidad no estaba presente entre sus rasgos de nacimiento.

De esta manera, el machine learning usa una serie de algoritmos y cifrados capaces de convertir los datos recogidos en programas de ordenador, de modo que surgen programas con la capacidad de seguir determinados patrones o generalizar comportamientos válidos para un conjunto mayor.

En conclusión, el término machine learning hace referencia al pensamiento de que los sistemas pueden aprender una serie de patrones, así como aprender datos determinados y tomar decisiones con una intervención humana muy pequeña.

Beneficios del machine learning aplicado a la logística

La logística está muy ligada a la obtención de datos para facilitar y optimizar todos los procesos que se llevan a cabo en sector. Entre los beneficios más importantes de aplicar el machine learning en la empresa destacan:

Predecir la demanda

Este es uno de los aspectos más útiles y en el que debemos poner el acento si lo que queremos es que todo fluya adecuadamente en nuestra cadena de suministro. Si realizamos la misma previsión de la demanda utilizando técnicas derivadas del machine learning y sin utilizarlas, obtendremos unos resultados que marcaran la diferencia, puesto que este será un trabajo muy tedioso y al que hay que dedicar mucho tiempo y en el que un error puede ocasionar fallo importnates.

Los sistemas informáticos basados en el machine learning tiene la capacidad de responder a ciertas variables y, por tanto, como hemos explicado en el párrafo en el que hemos definido el machine learning, de autoajuste.

El  machine learning se dedica a buscar patrones, similitudes o conexiones que expliquen por qué ha habido mucha o poca demanda, en este caso. De esta manera nos proporciona el conocimiento que ha extraído y que después nosotros seremos quienes han de interpretarlo de la manera adecuada.

Adaptación para impactar

El machine learning, al tener la capacidad de aprender patrones de comportamiento es capaz de adaptarse a los deseos y costumbres que tienen los consumidores. Es lo que nos sucede, por ejemplo, cuando buscamos un producto concreto en internet y luego nos aparece publicidad sobre éste constantemente. Esto es así porque, a grandes rasgos,  el machine learning almacena la información que transmites a esa página para intentar proporcionarte únicamente contenido que pueda interesarte.

Selección de clientes potenciales

Relacionado con el punto anterior cabe destacar que es capaz de hacer una selección de posibles clientes potenciales en función de cómo se comportan en las redes sociales, lo que buscan, sus interacciones, etc.

Detectar intrusiones

El aprendizaje automático también es capaz de detectar cualquier intrusión que se produzca en una red de comunicación de datos, lo cual también es un factor muy importante para la empresa.

Beneficios de la logística sostenible

El cuidado medioambiental y la búsqueda constante de soluciones para reducir la contaminación y sus consecuencias está,  cada vez más, en el ADN de muchas empresas. Y el sector logístico no debe ser excepción, siendo ahí en donde juega un papel esencial la logística sostenible, también conocida como verde.

¿Qué es la logística sostenible?

La logística sostenible o verde se define como el conjunto de medidas y políticas sustentables con el fin de reducir el impacto dañino hacia el medio ambiente que usualmente se deriva del sector o industria logística.

Esta intenta implementar o modificar ciertas estrategias en los procesos de la cadena de suministro para hacerla más respetuosa con el entorno, teniendo en cuenta, por supuesto, un equilibrio entre la preservación del medioambiente  y el crecimiento económico de la empresa.

A día de hoy la adaptación de alternativas ecológicas en los procesos, infraestructuras y sistemas logísticos es un factor muy valorado por los consumidores. Cada día es más importante la responsabilidad social en la gestión de empresas de todo tipo y la logística y el transporte de mercancías no es, por supuesto, una excepción.

Principales objetivos de la logística sostenible

  • Reducir todo tipo de contaminación, analizando cada una de las áreas logísticas y el impacto que tienen sus diferentes actividades en el medio ambiente (especialmente el transporte de mercancía y sus emisiones de CO2).
  • Uso responsable y racional de recursos y/o suministros. Como ejemplo, el reciclaje de materiales para empaque y embalaje, la reutilización de contenedores, etc. Asimismo, también es muy  importante la eliminación de residuos o deshechos siguiendo la normativa.
  • Calcular la huella de carbono de las operaciones logísticas, analizar su impacto y a partir de éste, decidir las medidas a implementar para mejorar los resultados en cuanto a sostenibilidad.
  • Implementar estrategias y optimizar la cadena de suministro desde el producto y su empaque hasta las rutas de transporte con el fin de minimizar el impacto ambiental.

Beneficios de la logística sostenible

Aquí detallamos algunas de las ventajas basadas en la logística  sostenible en las empresas:

  • Al implementar y cumplir con estrategias para la protección del medio ambiente las empresas no solo contribuyen con su responsabilidad social, sino que puede ayudar a distinguirlos contra su competencia, aumentando incluso sus ventas y productividad.
  • Al implementar sistemas a través de tecnologías y energías renovables puede disminuir el uso de ciertos recursos para acciones sencillas en todas las áreas o departamentos de la empresa.
    Recordemos que el mayor beneficio será la preservación del medio ambiente, la contribución a nuestra calidad de vida en el futuro y el fomentar las pequeñas acciones individuales que en conjunto pueden hacer una gran diferencia.
  • Adoptar medidas en la logística puede incrementar la eficiencia y efectividad de los procesos de la empresa, logrando reducir costos o ahorrar dinero a largo plazo. Esto con ayuda de nuevas tecnologías y/o vehículos sostenibles.

 

Claves de la logística en Canarias

Aunque las islas Canarias son un territorio español, una venta a Canarias desde la península se considera una exportación equiparable a las  operaciones con países que están fuera de la Unión Europea. Es así porque Canarias tiene unas reglas del IVA diferentes.

 

Pasos a seguir para exportar a Canarias

 

La logística en Canarias es un proceso un complejo, que requiere algunas formalidades especidicas  previas al envío, que la mercancía pare en aduanas y un tiempo de tránsito más largo.

  • Cuando se vende a Canarias, hay que emitir una factura sin IVA, que deberá ir, en todo caso, pegada al paquete junto con un documento descriptivo de los bienes a exportar y el valor de ésros
  • El agente aduanero revisará los documentos cuando la mercancía llegue a destino.
  • La aduana requerirá el pago del impuesto canario al consumidor final antes de que este reciba sus bienes.

¿Cuánto tiempo tarda la mercancía en llegar a Canarias?

 

Más de 1500 kilómetros  separan la península ibérica de las islas Canarias, por lo que el tiempo de tránsito a Canarias es superior a los envíos dentro de la península. Además hay que tener en cuenta que la mercancía acostumbra a estar parada varios días en las aduanas para poder realizar su inspección.

El tiempo del envío a Canarias puede duplicar o incluso triplicar al del envío peninsular. Puede ser de 14 a 20 días, según el tamaño y el valor de los productos enviados.

 

¿Cuánto cuesta enviar mercancías a Canarias?

La logística a Canarias requiere el transporte terrestre peninsular, transporte marítimo y transporte terrestre en la isla de destino. Es por ello que el coste del transporte a Canarias puede  llegar a ser tres o cuatro veces más caro que el del envío peninsular.

Existen comparadores de envío que pueden abaratar un poco los costes, pero no son tan fiables. Además, para la mercancía de mayor volumen (maquinaria industrial, alimentos a granel, etc.), se requerirá en todo caso trabajar con una agencia especializada en el transporte marítimo.

 

El papel de la logística inversa

Cuando un comprador final canario decide devolver mercancía a la península por desistimiento de su compra, tiene que asumir los elevados costes de la logística ionversa.

El comerciante peninsular puede optar por que el cliente canario se encargue de tramitar sus devoluciones. Pero de cara a la reputación de la empresa y la experiencia del cliente, es mejor apostar por una agencia logística que se encargue de recoger las mercancías en el domicilio del cliente y de traerlas de vuelta a la península.

 

¿Qué es el inventario cíclico y cuándo se usa?

Para incrementar la respuesta de las empresas ante las variaciones de la demanda, posibles imprevistos o errores y optimizar la respuesta que se le ofrece al cliente, existen empresas o actividades en las que se obtiene más beneficios aplicando un sistema de inventarios que difiere al habitual. En ello incide el inventario cíclico o conteo cíclico en logística del que hablarem9os a continuación.

 

Qué es el inventario cíclico

El inventario cíclico (también conocido como conteo cíclico o inventario rotativo) es un método mediante el cual se cuentan los bienes y mercancías de la empresa periódicamente en función de factores como referencias, índice de rotación, etc. A diferencia de éste método, en otros estándar este conteo se suele hacer solo una vez al año.

El fin principal de un sistema de inventario cíclico es reducir el margen de error haciendo más eficaz y fiable el control de inventario. Gracias al conteo cíclico se pueden detectar errores en la gestión de almacenes y, por ende, prevenirlos. De esta forma, evitamos posibles roturas de stock que puedan darse por no realizar un conteo exhaustivo de la mercancía.

 

Los 3 tipos de inventario cíclico

Existen diferentes tipos de inventarios cíclicos en función del criterio que se haya tomado como referencia para realizar estos conteos de mercancía:

  • Inventario de grupo: en este tipo de inventario cíclico el  objetivo principal es encontrar errores en el conteo de stock agilizando el proceso de gestión de inventarios. Lo que se hace es seleccionar una serie de números de referencia únicos para cada producto y, periódicamente, se realiza el inventario .
  • Inventario ABC: este es el más común y se fundamenta en la regla del 80/20, que significa que el 20% de las referencias supone el 80% de las ventas. Por tanto, al realizar los diferentes procesos de inventario se asigna una rotación A, B o C en función de la frecuencia de venta, siendo A la de mayor rotación y C la de menor rotación.
  • Inventario aleatorio: aquí se crean grupos aleatorios para mercancías con características muy similares en cuanto a peso, tamaño, índice de rotación, etc.